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三個(gè)點(diǎn)來(lái)介紹力士樂(lè)REXROTH外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),詳情如下:
力士樂(lè)REXROTH外嚙合齒輪泵的困油、泄漏和徑向不平衡力是影響齒輪泵性能指標(biāo)和壽命的三大問(wèn)題。
1、困油現(xiàn)象
1) 困油現(xiàn)象產(chǎn)生的原因
∵為保證齒輪連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),又能夠使吸油口和壓油口隔開(kāi),齒輪嚙合時(shí)的重合度(嚙合數(shù))必須大于1,
∴一對(duì)齒輪未脫開(kāi)之前,另一對(duì)齒便又開(kāi)始嚙合,故在兩齒嚙合之間形成一個(gè)封閉容積。
2) 困油引起的不良后果
高壓油從一切可能泄漏的縫隙強(qiáng)行擠出,使軸和軸承受很大的徑向力,同時(shí)無(wú)功損耗增加,油液發(fā)熱。
形成局部真空,使油液中溶解的氣體分離,產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象,引起噪聲和氣蝕等現(xiàn)象。
3)消除困油的方法
原則:a)→b)密閉容積縮小,使之通壓油口;b)→c)密閉容積增大,使之通吸油口;b)密封容積最小,隔開(kāi)吸壓油。
消除方法:在前后端蓋(或軸承座)上開(kāi)卸荷槽以消除困油。
2、徑向不平衡力
原因:液壓力沿圓周從壓油腔到吸油腔,沿齒輪外圓逐齒降低
后果:工作壓力越大,徑向不平衡力增大,當(dāng)達(dá)到一定程度時(shí)使軸彎曲,齒頂與殼體產(chǎn)生接觸,同時(shí)加速軸承磨損,降低軸承壽命。
改善措施:
1)縮小壓油口,以減小壓力油作用面積;
2)增大泵體內(nèi)表面和齒頂間隙;
3)開(kāi)壓力平衡槽,會(huì)使容積效率減小。
3、泄漏
齒輪泵存在著三個(gè)可能產(chǎn)生泄漏的部位:齒側(cè)泄漏(兩齒輪的齒面嚙合處)——約占齒輪泵總泄漏量的5%;徑向泄漏(齒輪外圓和殼體內(nèi)孔間)——約占齒輪泵總泄漏量的15%~20%。端面泄漏(齒輪端面和端蓋之間)——約占齒輪泵總泄漏量的75%~80%。總之泵排出壓力越高,泄漏量越大。
力士樂(lè)REXROTH外嚙合齒輪泵特征:
大規(guī)模生產(chǎn),始終如一的高品質(zhì)
使用壽命長(zhǎng)
用于高載荷的滑動(dòng)軸承
傳動(dòng)軸符合 ISO 或 SAE 和客戶特定的解決方案
線路連接:連接法蘭或旋入式螺紋
可以組合多個(gè)泵
力士樂(lè)REXROTH外嚙合齒輪泵的主要任務(wù)是將機(jī)械能(扭矩和速度)轉(zhuǎn)化為液壓能(體積流量和壓力)。為了減少熱損失,力士樂(lè)外齒輪減速機(jī)具有非常高的效率。這些是通過(guò)依賴于壓力的間隙密封和高精度制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)的。
力士樂(lè)REXROTH外嚙合齒輪泵有四種尺寸:平臺(tái) B、F、N 和 G。不同的公稱尺寸在一個(gè)平臺(tái)內(nèi)使用不同的齒輪寬度實(shí)現(xiàn)。這些泵有標(biāo)準(zhǔn)、高性能、SILENCE 和 SILENCE PLUS 版本。通過(guò)各種法蘭、軸、閥門(mén)組件和多個(gè)泵組合創(chuàng)建了更多的設(shè)計(jì)變體。
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